輕型板式給料機

主要特點

    1. 輕型板式給料機適用范圍廣，其主要適用于冶金、煤炭、化工、電力、機械制造等部門，它可延水平或傾斜方向輸送散狀物料成件物品。也可用于流水線生產(chǎn)線中運送成件物。
    2. 由于輕型板式給料機承載部件和運行部分均用金屬材料構(gòu)成，因而與其它連續(xù)運輸機械相比，它可輸送比較沉重的、粒度較大的磨琢性強的物料或成件物，并且適用于輸送600℃—700℃的高溫物料或成件物。

    3. 輸送能力大，一般生產(chǎn)能力可達到1000t/h.
    4. 牽引鏈的強度高，可用作長距離輸送。
    5. 輸送線路布置靈活，與帶式輸送機相比，輕型板式給料機可在較大的傾角和較小的彎曲半徑的條件下輸送。因此布置的靈活性較大，輕型板式給料機的傾角可達30°—50°，彎曲半徑一般約為5-8m。
    6. 在輸送過程中可進行分類，干燥、冷卻或袋配等各種工藝加工。
    7. 運行平穩(wěn)可靠。
    8. 由于輕型板式給料機的所有部件都是金屬材料，而且其底板和牽引鏈自重大。故機體笨重，且空載功率大。
    9. 底板和牽引鏈的磨損快，潤滑和維修不便，而且噪音較大。
    10. 結(jié)構(gòu)較復雜，制造工作量大，加之自重大，因而造價高

構(gòu)成部件

    （1）、牽引鏈（片式鏈）、片式鏈條耐沖擊，運行平穩(wěn)，工作可靠。
    （2）、底板是輕型板式給料機的承載構(gòu)件，采用螺栓或焊接與牽引構(gòu)件聯(lián)接在一起。
    （3）、機架 輕型板式給料機的機架有頭輪裝置機架、尾輪裝置機架、中間支架、凹弧段支架和凸弧段支架。
    （4）、張緊裝置
螺旋張緊裝置是輕型板式給料機常用的張緊形式。
    （5）、驅(qū)動裝置
由于輕型板式給料機的速度低，一般采用綜合式的傳動機構(gòu)即除減速機外，還配置如齒輪等減速設備構(gòu)成的開式傳動機構(gòu)。

1、中部支架   2、拉緊裝置   3、鏈板   4、鏈條   5、密封罩   6、密封罩支腿   7、導軌   8、頭部鏈輪及軸承座  9、頭部出料口  10、支腿   11、托輪   12、尾部鏈輪   13、驅(qū)動裝置   14、聯(lián)軸器   15、驅(qū)動架

安裝調(diào)試

（一）輕型板式給料機的安裝
    1、根據(jù)安裝圖，定出設備的縱向中心線?？v向中心線是整個輸送機的安裝基準。機架的中心線與輸送機的縱向中心線慶重合，偏差不能大于2mm
    2、在輕型板式給料機的縱向中心線上，先定出頭輪軸線中心位置，然后沿縱向中心線逐段度量，按總長度定出尾輪軸的中心位置。
    3、以中心線為基準，定出機架地腳位置，軌道安裝位置及驅(qū)動裝置的縱橫向中心位置等。
    4、定出各中心位置后，再進行各部安裝。
    5、機架（包括頭架、尾架、中間架和驅(qū)動裝置支架）安裝完后，接著安裝軌道，再安裝頭輪軸部件，尾部張緊裝置及底板裝置等。
機架產(chǎn)柱對其面的垂直度偏差不大于其高度的2/1000,相鄰兩支架的不平行度允差為2mm.
    6、安裝驅(qū)動裝置及附屬設施。
    7、安裝有關(guān)的電器操作及控制部分。
（二）輕型板式給料機的調(diào)整
輕型板式給料機安裝完畢之后，應進行以下調(diào)整：
    1、 輕型板式給料機頭尾輪的鏈齒與牽引鏈條是否在正常嚙合狀態(tài)下工作，如差異過大，可擰動頭、尾輪軸承座的調(diào)節(jié)螺栓，微微調(diào)整頭、尾輪軸中心線的位置。
    2、 調(diào)整張緊裝置，使牽引鏈的初張力適度。初張力過大時則增加了張力和動力消耗。過小時，則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，增加了運行中的不穩(wěn)定性。
    3、 檢查所有的運行機構(gòu)和行走滾輪是否轉(zhuǎn)動靈活。如有滑動和卡死等現(xiàn)象，則應立即更新或排除故障。
    4、 驅(qū)動裝置裝配完后，帶動輸送機作10～20小時的空載跑合實驗，以保證投產(chǎn)后輸送機正常運行。

日常維護

（一）、輕型板式給料機是一種*而復雜的物料輸送設備，而且多和其他類型的輸送設備一起，通過可編程控制器或計算機控制，成為高度機電一體化的物料儲運系統(tǒng)。因此，應對所有使用、管理輸送機設備的工作人員進行有關(guān)機械、電氣、計算機等方面的培訓和安全生產(chǎn)教育，嚴格遵守有關(guān)操作規(guī)程。 
    1、 應由專門人員管理輸送設備、啟動和停止輸送機的運行。
    2、 應根據(jù)使用情況制定輸送機設備小修、中修、大修計劃，并認真詳細地填寫維修記錄。
    3、 對負責輸送機維修保養(yǎng)人員進行專門的培訓，使之掌握設備結(jié)構(gòu)特點、熟悉設備性能和控制原理。
    4、 在正常條件下工作的輸送機，按本手冊進行設備的維修保養(yǎng)；在惡劣條件（如高溫、潮濕、粉塵等環(huán)境）下工作的輸送機，應進行更加頻繁的設備維修保養(yǎng)。
（二）、設備的預防性維護
    設備的預防性維護的目的是系統(tǒng)地檢查、保養(yǎng)設備，使之處于正常工作狀態(tài)。預防性維護可以早期發(fā)現(xiàn)設備的小毛病并及時加以處理，避免這些小毛病釀成大患，造成必須大修或更換主要*部件的后果。預防性維護由設備維修保養(yǎng)人員進行。為能使設備經(jīng)常的處于正常的工作狀態(tài)，應認真地填寫《設備維修保養(yǎng)日志》 （見表1 ）。 如果能認真、及時、正確地填寫此表，將會得到一份有價值的設備運行、保養(yǎng)、維修檔案，可以不斷地積累經(jīng)驗，使各*部件能經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，從而減少了維修時間和費用，保證了整個系統(tǒng)的正常運行。
（三）、為便于維修的要求，選擇一個便于觀察牽引鏈條的位置，這個位置必須在能觀察到整條牽引鏈的位置上。在檢查鏈條時，在開始處打上標記，以便全線都被檢查到。在檢查（或使用）過程中發(fā)現(xiàn)鏈條“壞了”的地方用油漆做標記，稍后進行修理。如果此線正在調(diào)試未投產(chǎn)使用時，可按急停按鈕，使輸送機停止運行進行修理。

（四）潤滑
    在選擇潤滑劑時應和潤滑劑供應商協(xié)商，以使所使用的潤滑劑符合你的要求，我公司不對由于設備缺少潤滑劑或潤滑不當引起的故障負責。

（五）鏈板磨損的檢查及測量：由于工況條件不同， 鏈條的磨損情況有很大差別 ,因此，鏈條運行3～6個月后，應仔細地檢查鏈條*件的狀況，及時潤滑并按工況條件制定檢查、潤滑周期。

輕型板式給料機潤滑表：

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輕型板式給料機牽引鏈條的檢修表：

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