斗式提升機常見7種故障解析之一
故障一之輸送量變小,有4種可能。
1、提升機稱重計量錯誤,檢查稱重裝置。
2、前置減少導致的喂料量出問題,檢查前置裝置,增加前置設備的喂料能力。
3、容重減少或物料粘到了料斗上和喂料溜子上都會導致輸送量變小,需要著重檢查容重和物料粘度,增加輸送速度5-10%視輸送物料而定,定期清理粘上的物料。
4、設計方面缺陷,鏈條速度過低或者喂料部充分,需要更換驅(qū)動鏈輪來改變速比和降低輸送速度5-10%。
故障二之回料現(xiàn)象,有3種可能。
1、設計方面,是否卸料口和溜子過小、是否卸料溜角度不夠,如果是溜子過小則要擴大卸料口,如是角度不夠,則要檢查溜子角度。
2、卸料量問題,有可能是后置設備能力不足、卸料溜子被物料充滿、卸料接板與料斗間隙過大,需要檢查卸料溜子是否被堵塞,如果是此問題,則要增加后置設備的輸送里和暫停提升機運行。如果是接板與料斗間隙過大則要調(diào)整橡膠板至設計位置。
3、第三種可能就是物料粘在了斗里,清除粘在料斗里的物料即可。