為什么直線振動篩網(wǎng)會出現(xiàn)破損?

　　直線振動篩網(wǎng)出現(xiàn)破損是每一個廠家比較煩惱的事情，通過了解篩網(wǎng)破損的原因和相關(guān)的解決辦法，就可以在生產(chǎn)中有效的解決掉這個問題，一般來說篩網(wǎng)的破損一般分為以下幾種情況：

　　1、篩網(wǎng)的質(zhì)量問題是一個導(dǎo)致破損的重要原因，如果篩網(wǎng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不符合篩分的要求的話，篩網(wǎng)將會快速的損壞掉。

　　2、直線振動篩一般分為上層篩層和下部力層，而且要求這兩層緊密的粘附在一起，如果屏幕在預(yù)緊張過程中表現(xiàn)不佳，屏幕底部的受力層就會很緊，而當(dāng)篩網(wǎng)層沒有拉緊的時候，因為篩網(wǎng)機(jī)下方的篩網(wǎng)距離過大，不能有效地擠壓篩框的接觸部分，這也是篩框損壞過快的原因，而篩網(wǎng)沒有經(jīng)過足夠的緊張引起篩網(wǎng)振動的話，一般篩網(wǎng)邊緣或胎圈就會斷裂或者損壞。

　　3、也有可能是進(jìn)料的問題，因為在振動篩工作過程中是連續(xù)輸入物料，所以如果有一次物料加入過多，就會妨礙到物料在篩網(wǎng)面上的正常運動，它不僅會使篩網(wǎng)松弛疲勞，而且增加了疲勞度，材料的處理量就會減少，如果突然增加大量的材料，會在不平衡操作中驟然增加機(jī)器的負(fù)荷，不僅會使篩網(wǎng)受到損壞，而且會造成振動電動機(jī)的損壞，所以在放入物料的時候需要均勻的放入。

　　以上問題的解決方案：

　　1、選擇質(zhì)量可靠的振動篩。

　　2、注意檢查篩面的張力確保有被壓實。

　　3、加入料斗或者緩沖劑，如果有材料的積聚，要快速找出原因，調(diào)整振動電機(jī)的偏心塊。